影响轴承振动的主要因素有哪些？
由轴承结构设计参数所确定的钢度，柔度，质量，阻尼等所构成的振动系统在运转条件下将产生与其力学相适应的振动。
制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响最大的因素，其次为内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度，再次是轴承清洁度和润滑剂质量等。
运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。
表征轴承振动的物理量有哪些？
表征轴承振动的物理量有振动位移，振动速度，振动加速度三种。
轴承的振动级别与适用范围？
轴承振动（加速度）分为Z、Z1、Z2、Z3四个等级；
轴承振动（速度）分为V、V1、V2、V3四个等级。
Z、V级适用于轴承制造厂对标准规定范围内的深沟球轴承振动检验用；
Z1、V1级适用于对轴承振动有一般要求的轴承成品检验；
Z2、V2级适用于Y系列电机及相应要求的其它电机轴承；
Z3、V3级适用于对振动有严格要求时。这一级具有国际先进水平。
声音有振动引起的，是振动的音响特征。噪音的表征有声强级，声压级，声功率级。声强级的表达式为：
L1=10log(I/I)。
L1为声强级（dB）
I声强（W/m2）
I0基准声强，10-12W/m2，是1000HZ的阈声强。
而振动加速度级的表达式为：
L=20log(a/a)。
L，振动加速度级（dB）
a，某一频率范围内的振动加速度均方根值，（m/S2）
a0 =9.81×10-13m/S2
测试轴承振动加速度的仪器很普遍,而检测轴承噪声的设备则非常复杂,一般企业目前尚无此类设备。